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直齿-万向节-斜齿-圆锥齿轮复合传动实验

信息来源:江苏海川 | 发布时间:2023-07-09 23:54:21

直齿-万向节-斜齿-圆锥齿轮复合传动实验


一、实验目的和要求:
1、熟识该复合传动的基本构成和组成元件;
2、掌握各个元件的相关几何参数的定义及其意义;
3、领会各个组件的使用特点以了解各个构件在机械工程中的实际应用场合;
4、了解该复合传动的类型特点;
5、通过实验实践,加强动手能力和实验分析能力。
6、要求学生灵活运用机构组合,创造性地设计,拼接机构。
二、实验内容
该传动系统的传动都是机械中经常应用的传动方式,由于其各自的特点,有各自的应用场所,实际中经常从出现多者的组合传动方案。
直齿圆柱齿轮传动能够加减速系统。
双万向节联轴器常用来传递平行轴或相交轴的转动,当两轴间的夹角变化
时,不但可以继续工作,而且在满足上述两条件的情况下,还能保证等角速比。
斜齿圆柱齿轮传动能够传递既不平行又不相交的两轴之间的运动。
锥齿圆柱齿轮能够传递轴相交的机构,以及传动平稳,冲击和噪声较小的特点。
找到它们的z佳组合方式。为合理的选择传动类型,建立直观的物理概念。
要求学生灵活运用机构组合,创造性地设计,拼接机构。
三、实验仪器:
电机、直齿圆柱齿轮一对、斜齿轮一对、锥齿圆柱齿轮、万向节联轴器、
轴承支撑架、轴承、T型螺钉、安装工具和测量工具等。
四、安装校准步骤:
1.执行下列安全检查
A.穿着合身的衣服(不可穿较宽松的)
B.项链、手表、戒指、领带等饰品必须摘下
C.将长发盘起或置于帽中
D、地面不可潮湿。
2、安装传动系统。
1、选折固定安装电机的适当位置,(尽量靠近台子的角边,留下下足够的空间安装固定齿轮传动系统)将电机底座开的U行槽对着台子的T行槽,将底座的前边和T行槽边尽量保持平行,用T行螺钉、垫圈和螺母固定电机(螺母不要拧紧,以方便调整齿侧间隙,和传动系统的平行度)
2、将齿轮装在电机轴上(轻轻推入),直到齿轮上的螺孔和电机轴上的圆凹槽对齐,通过内六角扳手拧紧紧定螺钉固定齿轮。拉动齿轮检查是否与电机轴固紧。
3、选折合适的位置安装万向节传动系统
4、把万向节联轴器输入端安装在轴承内,输出端安装在另一轴承内选折长短
合适的轴承支架搭建万向节联轴器传动系统(其中长的轴承支架和T型螺钉用来
固定节联轴器传动系统的输出端,输入端选折短的轴承支架和T型螺钉)
5、在万向节传动系统的输入端安装从动直齿圆柱齿轮,输出端安装斜齿轮
6、对齐两直齿圆柱齿轮并校准他们,拧紧万向节传动系统的琐紧螺母
7、选折合适的位置搭建斜齿轮传动系统;选折长短合适的轴承支撑架和斜齿轮的传动轴、按照前面的实验搭建。将一对斜齿轮分别紧固在两传动轴上,移动轴承支架对齐两斜齿轮。如果高度不合适可垫垫圈调整。按照校准直齿圆柱齿轮的方法来校准此传动系统,保证两轴线成90度;
8、选折合适的位置搭建锥齿轮传动系统;选折长短合适的轴承支撑架和锥齿轮的传动轴、按照前面的实验搭建。将一对锥齿轮分别紧固在两传动轴上,移动轴承支架对齐两锥齿轮,保证两轴线在同一平面内(可通过所给的测量工具校准)如果高度不合适可垫垫圈调整。按照校准直齿圆柱齿轮的方法来校准此传动系统;
9、安装完成后用手运行系统,观察传动系统,保证系统能平稳、安全的运行
10、开启电源开关,低速运行一段时间,缓慢提速。
11、在运行过程中观察传动中各轴转速的变化和力矩的变化情况。
12、如出现异常,关掉电机电源,检查是否搭建中出现问题,及时改正。
13、实验完成后降低电机转速到z小并关闭电源。
14、断开安全开关
15、拆卸安装并将各部件放回原处
注意:在电机转动过程中切勿用手及其其他物品